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氦液化器换新装,性能结构再升级

时间:2019年10月29日    作者:超低温公司

导读:

随着氦气及液氦价格的一路飙升,越来越多的高校、科研院所和企事业单位选择配置氦气回收、纯化和液化系统来满足科研和生产需求。但因氦液化器的关键组成部分液氦杜瓦长期由国外进口,采购成本高、订货周期长,且不提供定制化设计。因此,前期氦液化器只能采用分体设计,但随着客户对设备的紧凑性、便捷性诉求越来越高,研制一体式氦液化器迫在眉睫。

为了解决氦液化器用液氦杜瓦这一卡脖子问题,中船重工鹏力超低温提前布局,早在2017年就立项着手攻关液氦杜瓦中的关键难题。经过一年的努力,国产液氦杜瓦研发成功。至此,氦液化器中的全部关键零部件,鹏力超低温均实现了完全自主研发。

如今,液氦杜瓦已成功应用于创新研发的一体式氦液化器中。鹏力超低温将分体式液化器冷箱沉入液氦杜瓦,使一体式产品的结构更加紧凑和美观。同时,通过缩短液化器与杜瓦之间的连接管路,优化控制系统和阀门,使整机液化率和智能化水平大大提升。初代产品的两冷头配200L杜瓦液化器的实测液化率可达到45L/D@10psig。

该一体式氦液化器的研制成功,不仅降低了成本,还缩短了整体交货周期。未来,鹏力超低温将针对市场需求,持续推出更多系列的氦液化器(不同数量冷头和多种容积杜瓦的自由组合),抢占国内低温市场。

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