时间:2025年06月20日 作者:装备公司
随着食品饮料行业蓬勃发展,作为不可或缺的 “饮用伴侣”,吸管市场需求持续攀升。在激烈的市场竞争与消费者对产品外观品质的双重要求下,行业对吸管外观检测的标准愈发严苛。如何以低资金投入,高效精准地完成多品类吸管产品的外观缺陷检测,已成为制造企业亟待解决的难题。
机器视觉作为无接触、无损伤的智能检测技术,是实现设备自动化、智能化与精密控制的有效手段。基于该技术的检测方案,可助力制造企业同步实现吸管品质与生产效率的双重跃升。
鹏力智造依托机器视觉技术,集成高精度工业相机与智能图像处理算法,充分发挥高精度、智能化、数据化技术优势,显著提升吸管外观缺陷检测精度;更通过构建100%全检机制大幅降低不良品流出率,配套的可视化缺陷数据报表可反向指导生产工艺优化,助力企业提高良品率,降低生产成本,提升市场竞争力。
机器视觉技术在吸管“智”造行业应用
01.聚乳酸(PLA)吸管外观缺陷检测
场景缺陷:可检测PLA吸管、塑料吸管及奶制品配套等直管外观缺陷。
解决方案:采用特殊光源,能够稳定检测吸管内外壁最小直径0.2mm的黄斑、黑点、异物缺陷,可减小将颗粒未溶解误判为黄斑的概率,提供可视化统计报表、分时报表等。
应用效果:关键缺陷0漏检,综合漏检<0.5%,检测速度最大支持120m/min,助力企业降本增效。
02.U型管视觉检测系统
场景缺陷:可检测空膜、压管、倒管、反管、切口问题、头部问题、黑点异物等多种U型管外观缺陷。
解决方案:通过自研图像算法优化配合并行计算,搭载双相机高速检测,兼容多种管径、不同长度U型吸管外观缺陷质量检测。
应用效果:关键缺陷0漏检,综合漏检<0.5%,检测速度最大支持600支/s,实现了稳定的智能质检。
03.伸缩管视觉检测系统
场景缺陷:可检测乱管、空管、黑点异物、起皱、单根内外管、内管收缩不到位等伸缩管外观缺陷。
解决方案:通过自研图像算法优化配合并行计算,实现高速图像处理,配合剔补管机构实现吸管精准剔除。
应用效果:关键缺陷0漏检,综合漏检<0.5%,检测速度最大支持10支/s,提升制造企业的柔性水平。
在食品接触材料安全备受关注的当下,鹏力智造吸管外观缺陷检测设备及系统解决方案已崭露头角。下一步,鹏力智造将持续深耕技术创新,不断优化设备性能,拓展更多应用场景,为吸管生产及相关企业提供更智能、高效、可靠的检测解决方案,共筑健康品质防线。