随着食品饮料行业蓬勃发展，作为不可或缺的 “饮用伴侣”，吸管市场需求持续攀升。在激烈的市场竞争与消费者对产品外观品质的双重要求下，行业对吸管外观检测的标准愈发严苛。如何以低资金投入，高效精准地完成多品类吸管产品的外观缺陷检测，已成为制造企业亟待解决的难题。

机器视觉作为无接触、无损伤的智能检测技术，是实现设备自动化、智能化与精密控制的有效手段。基于该技术的检测方案，可助力制造企业同步实现吸管品质与生产效率的双重跃升。

鹏力智造依托机器视觉技术，集成高精度工业相机与智能图像处理算法，充分发挥高精度、智能化、数据化技术优势，显著提升吸管外观缺陷检测精度；更通过构建100%全检机制大幅降低不良品流出率，配套的可视化缺陷数据报表可反向指导生产工艺优化，助力企业提高良品率，降低生产成本，提升市场竞争力。

机器视觉技术在吸管“智”造行业应用

01.聚乳酸（PLA）吸管外观缺陷检测

场景缺陷：可检测PLA吸管、塑料吸管及奶制品配套等直管外观缺陷。

解决方案：采用特殊光源，能够稳定检测吸管内外壁最小直径0.2mm的黄斑、黑点、异物缺陷，可减小将颗粒未溶解误判为黄斑的概率，提供可视化统计报表、分时报表等。

应用效果：关键缺陷0漏检，综合漏检<0.5%，检测速度最大支持120m/min，助力企业降本增效。

02.U型管视觉检测系统

场景缺陷：可检测空膜、压管、倒管、反管、切口问题、头部问题、黑点异物等多种U型管外观缺陷。

解决方案：通过自研图像算法优化配合并行计算，搭载双相机高速检测，兼容多种管径、不同长度U型吸管外观缺陷质量检测。

应用效果：关键缺陷0漏检，综合漏检<0.5%，检测速度最大支持600支/s，实现了稳定的智能质检。

03.伸缩管视觉检测系统

场景缺陷：可检测乱管、空管、黑点异物、起皱、单根内外管、内管收缩不到位等伸缩管外观缺陷。

解决方案：通过自研图像算法优化配合并行计算，实现高速图像处理，配合剔补管机构实现吸管精准剔除。

应用效果：关键缺陷0漏检，综合漏检<0.5%，检测速度最大支持10支/s，提升制造企业的柔性水平。

在食品接触材料安全备受关注的当下，鹏力智造吸管外观缺陷检测设备及系统解决方案已崭露头角。下一步，鹏力智造将持续深耕技术创新，不断优化设备性能，拓展更多应用场景，为吸管生产及相关企业提供更智能、高效、可靠的检测解决方案，共筑健康品质防线。